Плавающие крыши применяются в резервуарах без стационарной крыши в районах с нормативным весом снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли до 1,5 кПа включительно.
Плавающие крыши могут быть следующих типов:
- плавающая крыша однотечной конструкции с герметичными коробами, расположенными по периметру;
- плавающая крыша двутечной конструкции, состоящая из герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши.
Плавающие крыши резервуаров проектируются таким образом, чтобы при заполнении и опорожнении резервуара не происходило потопление крыши или повреждение ее конструктивных элементов, а также технологических элементов и приспособлений, находящихся на днище и стенке резервуара.
Технологический процесс изготовления резервуара состоит из двух этапов.
На первом этапе осуществляются подготовка и обработка отдельных листовых деталей для изготовления резервуаров (резервуарных металлоконструкций):
- правка листов на листоправильной машине;
- контроль качества поверхности и геометрических размеров листов;
- накопление и формирование пакетов листов на изготовление резервуарных металлоконструкций;
- обработка продольных и поперечных кромок на кромкофрезерном станке;
- комплектация в соответствии с технологией сборки полотнищ на стендах рулонирования.
На втором этапе изготовления резервуарных металлоконструкций (резервуаров) проводятся сварка и рулонирование полотнищ.
Металлоконструкции резервуаров изготавливаются на стенде рулонирования, который состоит из сборочно-сварочных площадок - верхнего и нижнего ярусов, кантовочного барабана, сворачивающего устройства. На верхнем ярусе сборочно-сварочной площадки раскладывают и собирают из листов полотнище, а затем осуществляют автоматическую сварку поперечных и продольных стыков. Полотнище перематывают через кантовочный барабан и на нижнем ярусе сваривают вторичный шов. Здесь же выполняется неразрушающий контроль сварных соединений. Сворачивание полотнищ проводится на специальный каркас или шахтную лестницу. Каждое полотнище в рулоне закрепляют во избежание произвольного разворачивания.Детали крыши режутся на ленточных пилах, гильотинных и пресс-ножницах. Сборка деталей крыши в щиты выполняется в кондукторах, из щитов формируются готовые к отправке пакеты.
К основным несущим конструкциям резервуара относятся: стенка, включая врезки патрубков и люков, окрайка днища, бескаркасная крыша, каркас и опорное кольцо каркасной крыши, анкерное крепление стенки, кольца жесткости.
К ограждающим конструкциям резервуара относятся: центральная часть днища, настил стационарной крыши, плавающая крыша,
Требования к ребрам жесткости на стенке резервуара:
- Стенка резервуара должна иметь основное кольцевое ребро жесткости, которое устанавливается в верхней части стенки.
- В резервуарах с плавающей крышей основное кольцевое ребро жесткости шириной не менее 800 мм устанавливают снаружи резервуара на 1,1 - 1,25 м ниже верха стенки и одновременно используют в качестве площадки обслуживания.
- Кольцевые ребра жесткости должны иметь неразрезное сечение по всему периметру стенки. Кольца жесткости должны отстоять не менее чем на 150 мм от горизонтальных швов стенки, а их монтажные стыки не менее чем на 150 мм - от вертикальных швов стенки. Конструкция колец жесткости не должна допускать скопление на них воды, а также должна обеспечивать орошение стенки ниже уровня колец.
